Quando si scelgono i sanitari, le persone non presteranno attenzione solo al design e al marchio, ma anche ai materiali di cui sono realizzati, perché è probabile che i materiali utilizzati influenzino l'usabilità dei sanitari. La ceramica è un materiale comune per la produzione di sanitari. I prodotti ceramici sanitari sono caratterizzati da efficienza energetica, rispetto dell'ambiente e prestazioni elevate.
1. Esaminare l'aspetto generale degli articoli
I sanitari di alta-qualità non devono solo avere una forma esteticamente gradevole, ma anche essere conformi ai principi ergonomici per un utilizzo confortevole. I fattori decisivi sono gli stampi, le attrezzature e le capacità di progettazione del produttore.
2. Controllare gli accessori degli articoli
Al momento, i raccordi per l'acqua di alta qualità sono realizzati con materiali in PVC importati e adottano la tecnologia di riempimento dell'acqua sotto vuoto-, che migliora notevolmente la resistenza alla corrosione, la prevenzione della ruggine e le prestazioni a tenuta stagna. I raccordi per l'acqua di articoli sanitari di marchi noti-sono forniti da produttori professionali.
3. Ispezionare la superficie smaltata degli articoli
La marca dello smalto, lo spessore dello strato di smalto e il processo di cottura determinano direttamente la qualità della superficie smaltata dell'oggetto. I sanitari rivestiti con smalto importato e spessi strati di smalto presentano una superficie liscia e delicata, una consistenza ricca e una chiarezza cristallina, che è visivamente accattivante. Presenta inoltre eccellenti proprietà auto-pulenti e un basso tasso di assorbimento dell'acqua. Anche le pareti interne dei tubi di scarico e dei serbatoi dell'acqua dei sanitari di fascia medio-e-alta-sono smaltate, il che è fondamentale per prevenire l'accumulo di sporco nei WC. La vetratura del tubo di scarico è un indicatore importante per giudicare il grado dei sanitari.
4. Valutare il corpo ceramico degli articoli
La qualità del corpo ceramico determina direttamente il tasso di assorbimento d'acqua del prodotto. Al momento, la tecnologia di cottura della ceramica è stata notevolmente migliorata e la maggior parte dei marchi adotta una cottura ad alta-temperatura superiore a 800 gradi. La lunghezza del forno a tunnel ad alta-temperatura influisce direttamente sulla struttura della ceramica: più lungo è il tunnel, più lungo è il tempo impiegato dalla ceramica dal riscaldamento al raffreddamento. Con variazioni minime di temperatura durante il processo di cottura, il prodotto è meno soggetto a fessurazioni e presenta un'eccellente resistenza agli shock termici. Al contrario, un forno a tunnel corto e ad alta-temperatura implica un ciclo di riscaldamento---raffreddamento più breve, con conseguente produzione di ceramiche con struttura fragile e suscettibile a fessurazioni.
Le quattro abilità di giudizio introdotte sopra possono essere utilizzate come riferimento quando si acquistano ceramiche sanitarie.
