Specifiche del prodotto
WC allungato a scarico singolo da 2 pezzi da 1,28 gpf in bianco
Dimensioni complessive: 730 L*418 L*790 A (mm)
Alta-efficienza, 1,28 gpf/4,8 lpf
Modello di drenaggio: S-trappola, 12" (305 mm) sgrossatura-in
Metodo di lavaggio: lavaggio a getto a sifone
Certificato: cUpc e Watersense
Pulsante a filo: pulsante a filo laterale
Materiale: porcellana vitrea
Conforme all'ADA.
Toilette in due pezzi allungata da 1,28 Gpf ad alta-efficienza con getto di scarico sifonico
★ Modanatura per stuccatura
Lo stampaggio per stuccatura è fondamentalmente il processo in cui iniettiamo l'impasto liquido in uno stampo poroso-principalmente di gesso-e lasciamo che lo stampo assorba l'acqua dall'impasto liquido. Per quanto riguarda il versamento, utilizziamo tubi-integrati per drenare l'eventuale liquame in eccesso dal fondo. Una volta fatto ciò, passiamo alla sformatura: togli il pezzo grezzo dallo stampo, poi fai un po' di lavoro di assemblaggio e fai dei fori se necessario, come fori per il rubinetto, fori di troppopieno, fori di scarico, fori di installazione, ecc. Il punto è trasformare l'impasto liquido in un semilavorato semi-finito all'interno dello stampo in gesso e, giusto perché tu lo sappia, ogni singolo pezzo finito ha bisogno di almeno due parti dello stampo messe insieme per essere formato.
(1) Stuccatura ad alta-pressione controllata da computer (per lavabi in ceramica)
Per i lavabi in ceramica utilizziamo la stuccatura ad alta-pressione controllata da computer. L'impasto filtrato viene pompato nello stampo tramite una macchina e praticamente ogni passaggio è gestito da un computer. L'intera linea di produzione-dalla stuccatura fino alla sformatura-richiede circa 70 minuti. Una linea di produzione è dotata di circa 20 set di stampi.
(2) Linea di produzione di stampi per colata, stampaggio ad iniezione (per WC in ceramica)
I WC in ceramica sono realizzati con un processo di stampaggio ad iniezione della linea di produzione di stampi di colata. Iniettiamo l'impasto premiscelato-nello stampo attraverso i tubi e il tempo di iniezione dipende dalle dimensioni del prodotto. Normalmente, l'iniezione continua richiede circa 3,5 - 4 ore, più un'altra ora per drenare l'impasto liquido in eccesso. Dopo aver terminato tutti i passaggi richiesti e il tempo di attesa, possiamo aprire lo stampo, quindi praticare i fori sul corpo della toilette.
Una cosa importante da tenere a mente: dobbiamo rivestire il pezzo grezzo della toilette finito con una pellicola sottile, altrimenti potrebbe rompersi durante il processo di restringimento. In un mese produciamo circa 500 WC e di solito 10-20 di essi finiscono per danneggiarsi-ma non è un grosso problema, i pezzi grezzi rotti possono essere riciclati e ri-fusi. Inoltre, la toilette appena formata deve indurirsi abbastanza da poter stare in piedi, cosa che di solito richiede un'intera notte per stabilizzarsi.
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Domande frequenti
D: Qual è la quantità minima d'ordine per la vendita all'ingrosso?
R: Il MOQ standard è solitamente un container da 1×20FT (circa. 280–300 unità), anche se alcuni fornitori accettano LCL per i nuovi acquirenti-.
D: Sono inclusi i documenti di certificazione (cUPC, Watersense)?
R: Sì, tutte le unità sono dotate di certificati CUPC e Water sense validi per la conformità al mercato statunitense.
D: Qual è il tempo di consegna per la produzione e la spedizione?
A: La produzione richiede 15–25 giorni dopo il deposito; il trasporto marittimo verso il Nord America richiede 30-45 giorni a seconda del porto.
D: Possiamo personalizzare l'imballaggio o il marchio?
R: Sì, sono disponibili servizi OEM/ODM-è possibile organizzare cartoni, etichette e marchi personalizzati per ordini all'ingrosso.
D: Quali metodi di pagamento sono accettati per gli ordini internazionali?
R: I metodi comuni includono T/T (deposito del 30%, 70% prima della spedizione) o L/C a vista; alcuni fornitori accettano PayPal per i campioni.
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