Una caratteristica importante del processo di produzione della ceramica sanitaria èfusione a scorrimento– nello specifico, le materie prime e ausiliarie per il grezzo, preparate secondo la formula, vengono prima poste in un mulino a sfere, macinate con acqua per ottenere la barbottina, e poi la barbottina viene colata in stampi di gesso o altri materiali per formare corpi verdi. Tra i diversi metodi di formatura nella produzione ceramica, il processo di colata a scorrimento presenta ilefficienza manuale più bassae ilmassimo consumo di energia per l'asciugatura. Per anni si è tentato di adottare altri metodi più ottimali, ma fino ad oggi non è stato raggiunto alcun progresso.
Il flusso del processo produttivo della ceramica sanitaria può essere suddiviso influsso del processo produttivo principale, ILFlusso del processo di preparazione della barbottina, e ilFlusso del processo di preparazione degli stampi in gesso. Per ilcolata a drenaggio rapido-a bassa pressione-Ecolata ad alta-pressioneprocessi, il suddetto flusso del processo di preparazione degli stampi in gesso è sostituito dalflusso del processo di preparazione dello stampo a-drenaggio rapido-a bassa pressionee ilflusso del processo di preparazione dello stampo per colata ad alta-pressionerispettivamente.
1) Flusso principale del processo produttivo dei ceramici sanitari
Stoccaggio delle materie prime → Pesatura delle materie prime → Macinazione delle barbottine (mulino a palle) → Condizionamento e stoccaggio delle barbottine → Riempimento dei serbatoi delle barbottine → Fornitura delle barbottine → Colata delle barbottine → Sformatura e finitura dell'impasto verde → Asciugatura dell'impasto verde → Ispezione del prodotto semi- finito → Smaltatura → Cottura → Ispezione del prodotto finito → Imballaggio e immagazzinamento di prodotti qualificati.
2) Parametri chiave del processo
Tempo di macinazione della barbottina nel mulino a sfere: 9–15 ore Peso specifico della barbottina: 1,78Contenuto di umidità della barbottina: 28%Tempo di conservazione della barbottina: circa 7 giorniTempo di colata della barbottina: circa 90 minuti (varia in base al tipo di prodotto)Tempo di presa: circa 30 minuti (varia in base al tipo di prodotto)Spessore dell'impasto verde bagnato: maggiore o uguale a 8 mmContenuto di umidità dell'impasto verde: 21%–23%Tempo di asciugatura dell'impasto verde: 1–5 giorni (varia in base al tipo di prodotto) Contenuto di umidità del corpo verde dopo l'essiccazione: ＜ 1% Ritiro da essiccazione del corpo verde: 2%–3% Peso del corpo verde (peso a secco): 10–50 kg (varia in base al tipo di prodotto) Vita utile dello stampo in gesso: 80–100 usi, massimo fino a 120 usi Rapporto tra la glassa totale dello smalto (peso a secco) e il corpo verde totale (peso a secco): circa 8% Temperatura di cottura: 1190 gradi –1240 gradi (temperatura misurata da coni pirometrici) Tempo di cottura: 11–20 ore (forno a tunnel, combustibile gassoso) Perdita alla combustione (LOI): 6%–8% Ritiro in cottura: circa 9% Spessore del corpo verde dopo la cottura: nessuna parte del prodotto deve essere inferiore a 6 mm,esclusosupporti grezzi aggiunti per prevenire la deformazione del prodotto. (Ad eccezione di singole parti di prodotti speciali come lavabi con bordo sottile-) Assorbimento d'acqua:
Ceramica sanitaria vetrosa: Assorbimento d'acqua Inferiore o uguale allo 0,5%
Ceramica sanitaria in gres: 0,5% ＜ Assorbimento d'acqua Inferiore o uguale al 15,0% Forno per cottura secondaria: forno a navetta, forno a tunnel Temperatura di cottura secondaria: 1170 gradi –1210 gradi Tempo di cottura secondaria: circa 24 ore
