Date le caratteristiche della produzione ceramica, come le diverse fonti di materie prime, i meccanismi di processo complessi e le difficoltà nella raccolta diretta dei parametri chiave, i problemi principali sono i seguenti:
- Monitoraggio della capacità dei materiali e dell'inventario attraverso i collegamenti di produzione
La produzione delle materie prime ceramiche è un processo a flusso continuo. A causa della mancanza di metodi di misurazione precisi, attualmente viene adottata una stima approssimativa con aggiustamenti di fine mese- per monitorare l'inventario delle materie prime nei magazzini e nei serbatoi dei liquami. Ciò si traduce nell'assenza di piani accurati di approvvigionamento delle materie prime per soddisfare i requisiti materiali della pianificazione della produzione basata sugli ordini-.
- Monitoraggio dell'avanzamento dell'ordine in ogni fase della produzione
Non esiste un monitoraggio sistematico dello stato di evasione degli ordini nelle singole fasi di produzione. Il volume finale di completamento dell'ordine può essere confermato solo in fase di imballaggio. Di conseguenza, i nodi temporali di completamento previsti degli ordini rimangono poco chiari, portando ad accordi di produzione non scientifici e irrazionali quando le merci sono urgentemente necessarie.
Per affrontare i due problemi precedenti, la nostra fabbrica ha implementato un sistema professionale di controllo dei costi finanziari. Questo sistema consente l'accesso in tempo reale-ai dati rilevanti e riduce al minimo l'impatto di tali problemi.
Il livello di automazione del laboratorio delle materie prime rimane relativamente basso.
- Metodi di prova inadeguati per i forni di sinterizzazione della ceramica
I sistemi di controllo esistenti si concentrano principalmente sulla temperatura e sui parametri di trasmissione, trascurando altri indicatori critici di prestazione.
Per questi due problemi, la nostra fabbrica dispone di un team di specialisti senior responsabili della formulazione di processi ottimizzati e dell'implementazione di strategie di gestione e controllo intelligenti per migliorare l'efficienza e l'efficacia della produzione.
- Il rilevamento automatizzato dei difetti dei prodotti non è ancora del tutto perfezionato
L’ampia varietà di tipologie di prodotti e di categorie di difetti rende impossibile stabilire protocolli di rilevamento standardizzati.
Questo è un punto dolente comune a tutti i produttori di ceramica. Per affrontare questo problema, la nostra fabbrica ha aggiunto ulteriori procedure di ispezione e aumentato il numero del personale addetto al controllo qualità, garantendo che nessun difetto passi inosservato e fornendo solo prodotti della massima-qualità.
